Lista de verificación de inspección visual de rociadores contra incendios NFPA 25

NFPA 25 organiza la inspección visual de los sistemas de rociadores a base de agua en ciclos semanales, mensuales, trimestrales, semestrales y anuales, con frecuencias que difieren entre los sistemas de tubería húmeda, tubería seca, preacción y diluvio. Esta lista de verificación reúne los elementos visuales (solo de inspección) en un único registro que puede completar en sitio y conservar en archivo para el propietario del edificio y su AHJ. No cubre las pruebas de flujo, pruebas de disparo ni pruebas hidrostáticas que NFPA 25 también exige. Descárguela en PDF o Excel, o ejecute los mismos elementos de forma digital en Forz, donde cada dispositivo lleva su propia frecuencia de inspección (configurable desde diaria hasta cada 7 años), los técnicos registran resultados de Aprobado, Reprobado u Omitido con fotos en campo desde las aplicaciones de iOS y Android, y los clientes descargan el PDF de la inspección completada desde el Portal del Cliente.

Última actualización: 20 de octubre de 2026

¿Lo hace en papel? El software de inspección de incendios de Forz registra Aprobado, Reprobado u Omitido por dispositivo y publica el informe en PDF en el portal del cliente. Para saber cada cuánto vence cada elemento, consulte frecuencias de inspección NFPA 25 y NFPA 72.

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Lista de verificación de inspección visual de rociadores contra incendios NFPA 25

Protección contra incendios · Lista de verificación

Empresa: ______________

Fecha: ______________

Técnico: ______________

Información del sistema y del sitio

Nombre del cliente / instalación y número de cuenta ______________
Dirección del sitio, edificio y área o pisos atendidos ______________
Tipo de sistema: tubería húmeda / tubería seca / preacción / diluvio ______________
ID del montante o sistema, número de montantes y ubicación del cuarto de válvulas ______________
Número de rociadores y tipo predominante de rociador (montante / colgante / lateral / ESFR / seco) ______________
Clasificación de riesgo y si hay presencia de circuitos con anticongelante ______________
Fecha, hora y ciclo de frecuencia de la inspección cubierto (semanal / mensual / trimestral / semestral / anual) ______________
Clima y temperatura ambiente al momento de la inspección ______________
Nombre del inspector, empresa y número de licencia o certificación ______________
Autoridad competente (AHJ) y edición de NFPA 25 adoptada localmente ______________
Fecha de la última inspección y referencia al informe anterior o deficiencias abiertas ______________

Elementos visuales semanales

Los manómetros de presión de aire o nitrógeno de los sistemas de tubería seca, preacción y diluvio marcan dentro del rango normal para el diferencial especificado ______________
Los manómetros de presión de suministro de agua de los sistemas de tubería seca y preacción marcan normales ______________
Las válvulas de control que no están aseguradas ni supervisadas eléctricamente se verifican en la posición abierta correcta, selladas y accesibles ______________
El cuarto o recinto de válvulas se mantiene por encima del punto de congelación (comúnmente se cita un mínimo cercano a 40 grados F / 4 grados C) y se inspecciona a diario durante clima de congelación donde no haya alarma de baja temperatura instalada, o semanalmente donde haya una alarma de baja temperatura presente ______________
Se confirma que la calefacción, las celosías de ventilación y la iluminación de la casa de bombas contra incendios funcionan (donde una bomba contra incendios sirve al sistema) ______________
Las válvulas de succión, descarga y derivación de la bomba contra incendios están abiertas; el embalse o tanque de succión está lleno; los manómetros de presión de succión y del sistema están normales; sin fugas visibles (donde aplique) ______________
Las lecturas anormales de manómetros, fugas, escarcha o daños se registran para seguimiento inmediato ______________

Elementos visuales mensuales

El manómetro de presión de suministro de agua del sistema de tubería húmeda marca la presión de suministro normal y se mantiene ______________
Todos los manómetros en buen estado, legibles y sin daños físicos ni empañamiento ______________
Las válvulas de control que están aseguradas o supervisadas eléctricamente se verifican en la posición abierta correcta, accesibles, sin fugas externas y sin manipulación ______________
Los letreros de identificación de las válvulas de control están presentes, legibles y fijados de forma segura ______________
Las válvulas indicadoras de poste (PIV) muestran ABIERTO, el indicador es visible y la llave de operación está en su lugar ______________
El exterior de la válvula de alarma y del montante del sistema está libre de daños físicos; las válvulas de la guarnición y de la cámara de retardo en la posición correcta ______________
El exterior de la válvula de tubería seca / preacción está libre de daños físicos; las válvulas de la guarnición en la posición abierta o cerrada correcta ______________
La cámara intermedia de la válvula de tubería seca no presenta fugas a través del verificador de goteo ______________
La lectura del manómetro del dispositivo de apertura rápida (QOD) es consistente con el manómetro del lado del sistema de la válvula de tubería seca; la válvula de control del QOD está abierta ______________
El compresor de aire y el presostato de alarma de bajo aire están libres de daños; el cableado y las conexiones de la línea de aire están firmes; el compresor mantiene la presión dentro de la banda de arranque/parada especificada ______________
El conjunto preventor de retroflujo es visible, sin daños, con ambas válvulas de cierre abiertas (donde haya instalado un conjunto de presión reducida o de doble verificación) ______________

Elementos visuales trimestrales

Los dispositivos de alarma de flujo de agua (de tipo aleta, paleta y presostato) están libres de daños físicos y montados de forma segura ______________
Los interruptores de supervisión (de manipulación) de válvulas están libres de daños físicos y montados de forma segura ______________
La conexión del cuerpo de bomberos (FDC) es visible, accesible e identificada con un letrero ______________
Las tapas o tapones de la FDC están en su lugar y sin daños; las juntas presentes; las roscas giratorias y los hilos despejados; el interior libre de obstrucción ______________
La válvula de retención de la FDC no presenta fugas y la válvula automática de goteo de bola / drenaje está en su lugar y despejada ______________
La tubería y los acoplamientos de la FDC sin daños y despejados de materiales almacenados, vehículos y vegetación ______________
La placa de identificación con la información de diseño hidráulico está fijada al montante, legible y coincide con el sistema ______________
Las válvulas reductoras de presión y de control de presión en la posición correcta, sin fugas, y con el volante en su lugar (donde estén instaladas) ______________
Las conexiones de manguera, la manguera, las juntas y los dispositivos restrictores de presión del soporte de manguera sin daños y en su lugar (sistemas combinados de tubería vertical) ______________

Elementos visuales semestrales

Se vuelve a verificar la idoneidad del recinto de válvulas y la fuente de calor antes de la temporada de calefacción, donde la congelación sea una preocupación ______________
Se confirma que la guarnición, los verificadores de goteo y los drenajes auxiliares de punto bajo de la válvula de tubería seca y preacción están libres de condensado acumulado antes del inicio del clima frío ______________
Se comparan los manómetros de la válvula de tubería seca, preacción o diluvio y a través de la válvula de retención de alarma para verificar la consistencia con el diferencial ______________
El conducto, montaje y conexiones del cableado de señal de supervisión y flujo de agua están visualmente libres de corrosión o daños ______________
Anote cualquier dispositivo de flujo de agua de tipo aleta / paleta / presostato e interruptores de manipulación pendientes de su prueba funcional semestral (programada por separado) ______________
Las válvulas reductoras de presión que sirven a las conexiones de manguera y soportes de manguera se verifican visualmente en la posición de ajuste correcta y sin fuga externa (la prueba de flujo completo se programa por separado) ______________

Elementos visuales anuales

Rociadores inspeccionados desde el nivel del piso, sin fugas, corrosión, material extraño, pintura, daños físicos ni carga; orientación correcta según la certificación de listado ______________
Los rociadores que muestran signos de corrosión, carga o tipo incorrecto se marcan para reemplazo; se anotan las cabezas que superan su vida útil de servicio especificada (comúnmente se cita una referencia base cercana a 50 años; las cabezas secas, de respuesta rápida, residenciales y para entornos hostiles suelen usar intervalos más cortos, así que confirme contra la certificación de listado y la edición adoptada) ______________
Se mantiene la distancia libre requerida desde los deflectores hasta el almacenamiento, los ductos y las obstrucciones debajo ______________
Tubería y accesorios libres de daño mecánico, fugas, corrosión externa y desalineación; ninguna carga externa apoyada sobre la tubería ______________
Los soportes colgantes, el arriostramiento contra oscilación y las restricciones sísmicas en su lugar, firmes, sin daños y no sueltos ______________
Los letreros de identificación de tubería, control del sistema e información general en el montante legibles y firmes ______________
El gabinete de rociadores de repuesto abastecido con la cantidad y los tipos correctos de repuestos (comúnmente se cita un mínimo cercano a 6, escalado según la cantidad de rociadores) más la llave de rociador correspondiente y una lista de repuestos actualizada ______________
Inspección del edificio para detectar cambios en la ocupación, el uso o la disposición del almacenamiento que afecten la idoneidad del diseño (solo evaluación) ______________
Letrero de información que indica las características presentes de sistemas con anticongelante, secos, de preacción, de diluvio o auxiliares, presente y legible ______________
Las alarmas de baja temperatura en los recintos de válvulas inspeccionadas hacia el inicio de la temporada de calefacción y libres de daños físicos ______________

Elementos de anticongelante y clima frío

Circuito con anticongelante identificado, mapeado y etiquetado en el montante y el punto de llenado ______________
Muestra de solución anticongelante tomada de la parte superior e inferior de cada sistema y concentración probada antes del inicio del clima de congelación (comúnmente una verificación anual) ______________
Concentración medida registrada y dentro de los límites especificados. Los límites máximos de concentración comúnmente citados para soluciones heredadas no certificadas (a menudo cercanos al 30 por ciento de propilenglicol o 38 por ciento de glicerina por volumen) dependen de la edición, así que confirme contra el anticongelante certificado y la aceptación de la AHJ ______________
Anticongelante certificado (premezclado de fábrica) confirmado donde se requiera; las soluciones heredadas no certificadas se señalan al propietario según los requisitos de eliminación gradual del anticongelante ______________
Los drenajes de punto bajo y auxiliares (de tambor) en los sistemas de tubería seca y preacción drenados de condensado antes del clima de congelación ______________
El trazado de calor, los calentadores de recinto y la protección contra congelación en la tubería expuesta y la FDC confirmados operativos ______________
Áreas expuestas o sin calefacción, espacios de ático y muelles de carga verificados en busca de tubería expuesta a la congelación ______________

Elementos periódicos referenciados (verifique el cronograma, ya que no forman parte del ciclo visual)

Manómetros reemplazados o probados contra un manómetro calibrado en el intervalo periódico comúnmente citado de 5 años (registre la fecha de fabricación y la última calibración) ______________
Inspección interna en busca de material obstructor en su intervalo periódico (comúnmente citado como 5 años) programada y fecha de la última realización registrada ______________
Inspección interna de las válvulas de tubería seca / preacción, válvulas de alarma y válvulas de retención programada en sus intervalos periódicos según la edición adoptada ______________
Prueba de drenaje principal (típicamente trimestral cuando se suministra a través de un preventor de retroflujo o PRV, de lo contrario anual) y pruebas de flujo de agua / alarma programadas ______________
Pruebas de disparo de la válvula de tubería seca (típicamente un disparo parcial anual con un disparo periódico de flujo completo) y prueba de disparo completo de diluvio programadas con personal calificado ______________
Prueba hidrostática de la tubería de suministro de la conexión del cuerpo de bomberos y pruebas de flujo / hidrostáticas de la tubería vertical programadas en sus intervalos periódicos donde aplique ______________

Resultados, deficiencias y firma de conformidad

Resultado general: aprobado / deficiencias anotadas / deficiencia crítica / deterioro vigente ______________
Cada deficiencia o deterioro descrito con ubicación, gravedad (crítica / no crítica / deterioro) y referencia a NFPA 25 donde se conozca ______________
Procedimientos de deterioro seguidos: sistema etiquetado, propietario y AHJ/empresa de monitoreo notificados, y vigilancia contra incendios en su lugar donde se requiera ______________
Acción correctiva recomendada con prioridad y referencia a una orden de trabajo, propuesta o cotización ______________
Fotos y mediciones adjuntas (cantidad y números de referencia) ______________
Propietario o representante notificado de las deficiencias (nombre, contacto y fecha) ______________
Fecha(s) de la próxima inspección por ciclo de frecuencia ______________
Nombre en letra de imprenta del inspector, firma, número de certificación y fecha ______________
Nombre en letra de imprenta del propietario / representante autorizado, firma y fecha ______________

Firma del técnico

Firma del cliente / propietario

Los elementos anteriores están resumidos a partir de la orientación de NFPA 25 disponible públicamente vigente a 2026 y cubren únicamente la inspección visual, no las pruebas y el mantenimiento que NFPA 25 también exige. Las frecuencias difieren según el tipo de sistema y algunos elementos mostrados (como los de dispositivos de flujo de agua, interruptores de manipulación, anticongelante, manómetros y obstrucción) tienen intervalos separados de prueba o reemplazo. Las ediciones y enmiendas adoptadas localmente varían; verifique el alcance y las frecuencias contra su AHJ y la edición adoptada de NFPA 25, y confirme la vida útil de servicio de los rociadores y los límites de anticongelante contra las certificaciones de listado específicas. Esta plantilla es un punto de partida para sus registros de inspección. No es la norma y no reemplaza la inspección, las pruebas y el mantenimiento por parte de personal calificado.

Preguntas frecuentes

¿Cómo programa NFPA 25 las inspecciones visuales de rociadores?

¿Esta lista cubre las pruebas de flujo, de disparo o hidrostáticas de NFPA 25?

No cubre las pruebas de flujo, pruebas de disparo ni pruebas hidrostáticas que NFPA 25 también exige. Reúne los elementos visuales (solo de inspección) en un único registro que puede completar en sitio y conservar en archivo para el propietario del edificio y su AHJ.

¿Esta lista reemplaza la norma o una inspección calificada?

Esta plantilla es un punto de partida para sus registros de inspección. No es la norma y no reemplaza la inspección, las pruebas y el mantenimiento por parte de personal calificado.

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