Protección contra incendios · Lista de verificación gratis

Lista de verificación de inspección visual de rociadores contra incendios NFPA 25

NFPA 25 organiza la inspección visual de los sistemas de rociadores a base de agua en ciclos semanales, mensuales, trimestrales, semestrales y anuales, con frecuencias que difieren entre los sistemas de tubería húmeda, tubería seca, preacción y diluvio. Esta lista de verificación consolida los elementos visuales (solo de inspección) en un único registro que puede completar en sitio y conservar en archivo para el propietario del edificio y su AHJ; no cubre las pruebas de flujo, pruebas de disparo ni pruebas hidrostáticas que NFPA 25 también exige. Imprímala tal cual, o ejecute los mismos elementos de forma digital en Forz, donde cada dispositivo lleva su propia frecuencia de inspección (Forz admite 14 frecuencias configurables, desde diaria hasta cada 7 años), los técnicos registran resultados de Aprobado, Fallido o Omitido con fotos en campo desde las aplicaciones de iOS y Android, y los clientes descargan el PDF de la inspección completada desde el Portal del Cliente.

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Protección contra incendios · Lista de verificación

Empresa: ______________

Fecha: ______________

Técnico: ______________

Información del sistema y del sitio

Nombre del cliente / instalación y número de cuenta ______________
Dirección del sitio, edificio y área o pisos atendidos ______________
Tipo de sistema — tubería húmeda / tubería seca / preacción / diluvio ______________
ID del montante o sistema, número de montantes y ubicación del cuarto de válvulas ______________
Número de rociadores y tipo predominante de rociador (montante / colgante / lateral / ESFR / seco) ______________
Clasificación de riesgo y si hay presencia de circuitos con anticongelante ______________
Fecha, hora y ciclo de frecuencia de la inspección cubierto (semanal / mensual / trimestral / semestral / anual) ______________
Clima y temperatura ambiente al momento de la inspección ______________
Nombre del inspector, empresa y número de licencia o certificación ______________
Autoridad competente (AHJ) y edición de NFPA 25 adoptada localmente ______________
Fecha de la última inspección y referencia al informe anterior o deficiencias abiertas ______________

Elementos visuales semanales

Los manómetros de presión de aire o nitrógeno de los sistemas de tubería seca, preacción y diluvio marcan dentro del rango normal para el diferencial especificado ______________
Los manómetros de presión de suministro de agua de los sistemas de tubería seca y preacción marcan normales ______________
Las válvulas de control que no están aseguradas ni supervisadas eléctricamente se verifican en la posición abierta correcta, selladas y accesibles ______________
El cuarto o recinto de válvulas se mantiene por encima del punto de congelación (comúnmente se cita un mínimo cercano a 40 grados F / 4 grados C) — inspeccione a diario durante clima de congelación donde no haya alarma de baja temperatura instalada; semanalmente donde haya una alarma de baja temperatura presente ______________
Se confirma que la calefacción, las celosías de ventilación y la iluminación de la casa de bombas contra incendios funcionan (donde una bomba contra incendios sirve al sistema) ______________
Las válvulas de succión, descarga y derivación de la bomba contra incendios están abiertas; el embalse o tanque de succión está lleno; los manómetros de presión de succión y del sistema están normales; sin fugas visibles (donde aplique) ______________
Las lecturas anormales de manómetros, fugas, escarcha o daños se registran para seguimiento inmediato ______________

Elementos visuales mensuales

El manómetro de presión de suministro de agua del sistema de tubería húmeda marca la presión de suministro normal y se mantiene ______________
Todos los manómetros en buen estado, legibles y sin daños físicos ni empañamiento ______________
Las válvulas de control que están aseguradas o supervisadas eléctricamente se verifican en la posición abierta correcta, accesibles, sin fugas externas y sin manipulación ______________
Los letreros de identificación de las válvulas de control están presentes, legibles y fijados de forma segura ______________
Las válvulas indicadoras de poste (PIV) muestran ABIERTO, el indicador es visible y la llave de operación está en su lugar ______________
El exterior de la válvula de alarma y del montante del sistema está libre de daños físicos; las válvulas de la guarnición y de la cámara de retardo en la posición correcta ______________
El exterior de la válvula de tubería seca / preacción está libre de daños físicos; las válvulas de la guarnición en la posición abierta o cerrada correcta ______________
La cámara intermedia de la válvula de tubería seca no presenta fugas a través del verificador de goteo ______________
La lectura del manómetro del dispositivo de apertura rápida (QOD) es consistente con el manómetro del lado del sistema de la válvula de tubería seca; la válvula de control del QOD está abierta ______________
El compresor de aire y el presostato de alarma de bajo aire están libres de daños; el cableado y las conexiones de la línea de aire están firmes; el compresor mantiene la presión dentro de la banda de arranque/parada especificada ______________
El conjunto preventor de retroflujo es visible, sin daños, con ambas válvulas de cierre abiertas (donde haya instalado un conjunto de presión reducida o de doble verificación) ______________

Elementos visuales trimestrales

Los dispositivos de alarma de flujo de agua (de tipo aleta, paleta y presostato) están libres de daños físicos y montados de forma segura ______________
Los interruptores de supervisión (de manipulación) de válvulas están libres de daños físicos y montados de forma segura ______________
La conexión del cuerpo de bomberos (FDC) es visible, accesible e identificada con un letrero ______________
Las tapas o tapones de la FDC están en su lugar y sin daños; las juntas presentes; las roscas giratorias y los hilos despejados; el interior libre de obstrucción ______________
La válvula de retención de la FDC no presenta fugas y la válvula automática de goteo de bola / drenaje está en su lugar y despejada ______________
La tubería y los acoplamientos de la FDC sin daños y despejados de materiales almacenados, vehículos y vegetación ______________
La placa de identificación con la información de diseño hidráulico está fijada al montante, legible y coincide con el sistema ______________
Las válvulas reductoras de presión y de control de presión en la posición correcta, sin fugas, y con el volante en su lugar (donde estén instaladas) ______________
Las conexiones de manguera, la manguera, las juntas y los dispositivos restrictores de presión del soporte de manguera sin daños y en su lugar (sistemas combinados de tubería vertical) ______________

Elementos visuales semestrales

Se vuelve a verificar la idoneidad del recinto de válvulas y la fuente de calor antes de la temporada de calefacción, donde la congelación sea una preocupación ______________
Se confirma que la guarnición, los verificadores de goteo y los drenajes auxiliares de punto bajo de la válvula de tubería seca y preacción están libres de condensado acumulado antes del inicio del clima frío ______________
Se comparan los manómetros de la válvula de tubería seca, preacción o diluvio y a través de la válvula de retención de alarma para verificar la consistencia con el diferencial ______________
El conducto, montaje y conexiones del cableado de señal de supervisión y flujo de agua están visualmente libres de corrosión o daños ______________
Anote cualquier dispositivo de flujo de agua de tipo aleta / paleta / presostato e interruptores de manipulación pendientes de su prueba funcional semestral (programada por separado) ______________
Las válvulas reductoras de presión que sirven a las conexiones de manguera y soportes de manguera se verifican visualmente en la posición de ajuste correcta y sin fuga externa (la prueba de flujo completo se programa por separado) ______________

Elementos visuales anuales

Rociadores inspeccionados desde el nivel del piso — sin fugas, corrosión, material extraño, pintura, daños físicos ni carga; orientación correcta según la certificación de listado ______________
Los rociadores que muestran signos de corrosión, carga o tipo incorrecto se marcan para reemplazo; se anotan las cabezas que superan su vida útil de servicio especificada (comúnmente se cita una referencia base cercana a 50 años; las cabezas secas, de respuesta rápida, residenciales y para entornos hostiles suelen usar intervalos más cortos — confirme contra la certificación de listado y la edición adoptada) ______________
Se mantiene la distancia libre requerida desde los deflectores hasta el almacenamiento, los ductos y las obstrucciones debajo ______________
Tubería y accesorios libres de daño mecánico, fugas, corrosión externa y desalineación; ninguna carga externa apoyada sobre la tubería ______________
Los soportes colgantes, el arriostramiento contra oscilación y las restricciones sísmicas en su lugar, firmes, sin daños y no sueltos ______________
Los letreros de identificación de tubería, control del sistema e información general en el montante legibles y firmes ______________
El gabinete de rociadores de repuesto abastecido con la cantidad y los tipos correctos de repuestos (comúnmente se cita un mínimo cercano a 6, escalado según la cantidad de rociadores) más la llave de rociador correspondiente y una lista de repuestos actualizada ______________
Inspección del edificio para detectar cambios en la ocupación, el uso o la disposición del almacenamiento que afecten la idoneidad del diseño (solo evaluación) ______________
Letrero de información que indica las características presentes de sistemas con anticongelante, secos, de preacción, de diluvio o auxiliares, presente y legible ______________
Las alarmas de baja temperatura en los recintos de válvulas inspeccionadas hacia el inicio de la temporada de calefacción y libres de daños físicos ______________

Elementos de anticongelante y clima frío

Circuito con anticongelante identificado, mapeado y etiquetado en el montante y el punto de llenado ______________
Muestra de solución anticongelante tomada de la parte superior e inferior de cada sistema y concentración probada antes del inicio del clima de congelación (comúnmente una verificación anual) ______________
Concentración medida registrada y dentro de los límites especificados — los límites máximos de concentración comúnmente citados para soluciones heredadas no certificadas (a menudo cercanos al 30 por ciento de propilenglicol o 38 por ciento de glicerina por volumen) dependen de la edición; confirme contra el anticongelante certificado y la aceptación de la AHJ ______________
Anticongelante certificado (premezclado de fábrica) confirmado donde se requiera; las soluciones heredadas no certificadas se señalan al propietario según los requisitos de eliminación gradual del anticongelante ______________
Los drenajes de punto bajo y auxiliares (de tambor) en los sistemas de tubería seca y preacción drenados de condensado antes del clima de congelación ______________
El trazado de calor, los calentadores de recinto y la protección contra congelación en la tubería expuesta y la FDC confirmados operativos ______________
Áreas expuestas o sin calefacción, espacios de ático y muelles de carga verificados en busca de tubería expuesta a la congelación ______________

Elementos periódicos referenciados (verifique el cronograma — no forman parte del ciclo visual)

Manómetros reemplazados o probados contra un manómetro calibrado en el intervalo periódico comúnmente citado de 5 años (registre la fecha de fabricación y la última calibración) ______________
Inspección interna en busca de material obstructor en su intervalo periódico (comúnmente citado como 5 años) programada y fecha de la última realización registrada ______________
Inspección interna de las válvulas de tubería seca / preacción, válvulas de alarma y válvulas de retención programada en sus intervalos periódicos según la edición adoptada ______________
Prueba de drenaje principal (típicamente trimestral cuando se suministra a través de un preventor de retroflujo o PRV, de lo contrario anual) y pruebas de flujo de agua / alarma programadas ______________
Pruebas de disparo de la válvula de tubería seca (típicamente un disparo parcial anual con un disparo periódico de flujo completo) y prueba de disparo completo de diluvio programadas con personal calificado ______________
Prueba hidrostática de la tubería de suministro de la conexión del cuerpo de bomberos y pruebas de flujo / hidrostáticas de la tubería vertical programadas en sus intervalos periódicos donde aplique ______________

Resultados, deficiencias y firma de conformidad

Resultado general — aprobado / deficiencias anotadas / deficiencia crítica / deterioro vigente ______________
Cada deficiencia o deterioro descrito con ubicación, gravedad (crítica / no crítica / deterioro) y referencia a NFPA 25 donde se conozca ______________
Procedimientos de deterioro seguidos — sistema etiquetado, propietario y AHJ/empresa de monitoreo notificados, vigilancia contra incendios en su lugar donde se requiera ______________
Acción correctiva recomendada con prioridad y referencia a una orden de trabajo, propuesta o cotización ______________
Fotos y mediciones adjuntas (cantidad y números de referencia) ______________
Propietario o representante notificado de las deficiencias — nombre, contacto y fecha ______________
Fecha(s) de la próxima inspección por ciclo de frecuencia ______________
Nombre en letra de imprenta del inspector, firma, número de certificación y fecha ______________
Nombre en letra de imprenta del propietario / representante autorizado, firma y fecha ______________

Firma del técnico

Firma del cliente / propietario

Los elementos anteriores están resumidos a partir de la orientación de NFPA 25 disponible públicamente vigente a 2026 y cubren únicamente la inspección visual, no las pruebas y el mantenimiento que NFPA 25 también exige. Las frecuencias difieren según el tipo de sistema y algunos elementos mostrados (como los de dispositivos de flujo de agua, interruptores de manipulación, anticongelante, manómetros y obstrucción) tienen intervalos separados de prueba o reemplazo. Las ediciones y enmiendas adoptadas localmente varían; verifique el alcance y las frecuencias contra su AHJ y la edición adoptada de NFPA 25, y confirme la vida útil de servicio de los rociadores y los límites de anticongelante contra las certificaciones de listado específicas. Esta plantilla es un punto de partida para sus registros de inspección — no es la norma y no reemplaza la inspección, las pruebas y el mantenimiento por parte de personal calificado.

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